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来自:临沂废旧耐火材料有限公司 发布日期:2018-10-26
核心提示:许多炉窑,特别是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,熔炼期最高炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成景观砖内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。

一、温度剧烈变化作用

许多炉窑,特别是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,熔炼期最高炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成景观砖内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。


二、机械冲击和磨损作用

许多炉窑内的物料是运动的,如高炉、鼓风炉及竖窑内的物料连续不断由炉顶向下运动,回转窑内物料作回转前进运动,转炉内液态金属作沸腾搅动等,并且在运动的同时,物料还要发生一系列的物理化学变化,因此,对炉衬产生较大的机械冲击和严重的磨蚀作用,破坏性非常大。例如高炉炉喉磨损严重,不得不采用铸钢板加以保护,氧气转炉由于钢水的剧烈搅动,常发生炉衬被冲刷损毁现象,需要经常补炉。

关于景观砖的内容就介绍到这里,长期的高温环境注定了景观砖的生活不平凡,同时更加希望您能了解它的不平凡,使其得到更好的利用。




三、渣蚀作用


由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。据统计,有色冶金炉窑的炉衬60%~70%是由于熔渣的侵蚀而损毁的;炼钢转炉和电炉渣线区域,主要是由于渣蚀而成为损毁最严重的部位,并决定着炉衬的寿命。



四、气相的沉积作用


很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在景观砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出,甚至成为这些部位损毁的主要原因。

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